真空炉故障多发时节及后期注意事项

真空炉故障多发时节及后期注意事项  

真空炉是在真空环境中进行加热的设备，一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。真空炉按加热元件分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉和等离子炉等。真空炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置的真空炉在才次使用时真空炉泄漏故障比较易发生。这时间就必须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次（进行烘炉）。  

真空炉厂家真空炉的使用注意事项包括：1、工件--工件车须经清洗干燥后方克进入炉内，防止水份、污物进入炉内。2、各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即排除，不要强操作，以免损坏机件。  

真空炉系列三室真空连续炉技术特性：  

1该炉为三室卧式内热型真空电阻炉，总体结构紧凑，占地面积小，耗氮气量低；设备适合连续生产；  

2冷却室可根据用户要求，实现油淬、气冷、高压气淬等多种功能；  

3加热室和冷却室之间装有复合式插板闸门（既可隔热又可密封的复合闸门），占用冷却室空间小，节约氮气消耗量，大大缩短生产辅助时间以节约能源。热闸阀框和阀板都有水冷通道，可以保证该炉在1300℃长期工作；  

4真空炉厂家可选择配置金属钼或石墨类型的炉胆；  

5采用机械传动，比液压系统准确可靠，故障率低，维修简便。送料机构采用独特的分叉形式，送料机构不入油避免污染加热室，并可大幅度减少冷却室容积，节省冷却用氮气，降低真空炉运行成本；  

6电控系统自动化程度高，稳定可靠，除装、出料外，全部可自动运行。电控系统采用可编程控制器（PLC）进行程序控制，可靠性强，自动化程度高。温度控制采用进口智能化温控仪以确保高精度控温，控温精度达到±0.1%。