真空炉出现爆炸的原因有哪些

真空炉出现爆炸的原因有哪些  

真空炉这个设备在热处理的上面特别是在真空行业被广泛的应用，但是由于技术不断的更新，这就造就了需要对真空炉的技术上的操作也越来越严格，但是技术上再严格在真空炉的实际生产应用中不时的会出现真空炉爆炸的事故发生，这为安全生产带来了很大的隐患威胁到了工作人员的生命安全和公司的财产安全，今天真空炉厂家就真空炉发生爆炸的原因简单的分析一下，主要是在五个方面给大家分析并且对预防措施给出了建议，希望能够帮助大家。  

一、真空炉内的油量在标准料筐下到油槽之后，油面与其直接的距离至少要达到100毫米以上，如果距离少于100毫米的话，油面的温度会比较高，就有可能引发真空炉的爆炸。  

第二、在真空炉内下油之前要通入氮气而不能通入空气，很多的厂家为了节省成本而没有通氮气，另外在工件出炉的之前也能通入氮气，不然都很容易引起真空炉设备的爆炸。  

第三、出油的时候工件的温度超过了限度，此时真空淬火油就会气化，一旦进入空气或氧气就会发生爆炸。

第四、抛开热处理设备本身来讲，真空淬火油本身的品质也会引起爆炸事故的发生，比如闪点、燃点低的淬火油。  

第五、在真空炉内淬火的工件本身的尺寸、形状等也是引发爆炸的原因之一。  

真空炉厂家对于这样的情况我们如何去避免呢，我们可以从三个方面进行预防，  

首先，需要定期的进行设备的检查维护，对真空炉内的油量进行检测以及及时的补充，能有固定的真空淬火油的供应商，因为多个厂家的油混合起来容易出事故；  

其次，当淬火尺寸较大、较厚而且形状不规则容易带出大量淬火油的产品时候，需要特别的注意；  

清理好车间周围的环境，避免有易燃、易爆的物体及气分在真空炉的周围。