高温真空管式炉使用时的注意事项

高温真空管式炉使用时的注意事项

真空管式炉由于使用时产生的损耗很大，所以我们在使用时需要注意的地方有许多，下面就简单介绍一下真空管式炉在使用时需要注意的几个事项。

1、真空管式炉首次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

2、高温真空管式炉使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高系统的整体真空度。

3、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

4、炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。高温真空炉。

5、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

真空烧结炉操作前需做的准备工作有哪些？

真空烧结炉操作前需要做的准备工作有以下几点：

1.检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。

2.检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。

3.检查真空烧结炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。

4.检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。高温真空炉。

5.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。

6.检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。

7.在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。

8.真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。

9.装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。

10.为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。

11.垫好真空密封胶带。

12.凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。

13.凡产品加有成型剂(如油或石蜡)，必须脱掉方可入炉烧结，否则会造成不良后果。